全自動加藥裝置由電導率控制儀作為控制儀表的加藥系統是循環水冷卻塔加藥針對性極強的自動加藥系統。全自動加藥裝置保證了循環水中比較大溶解礦物質含量卻不造成腐蝕和結垢，比較大限度地節約用水和化學藥劑使用量。
全自動加藥裝置主要包含進料系統、儲藥桶、加藥系統、動力控制系統等。溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內液位，在通體上面有進料口，備用口，在桶體側面備有出料口、排污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門。當桶內液位小于設低液位值時，自動開啟報警系統，加藥泵暫停。
全自動加藥裝置工作原理通過計量泵的機械脈沖作用和沖程調節原理來實現向系統 計量添加藥劑。通過以下三種控制模式來實現自動加藥：
1、手動控制模式：人為操作控制計量泵的啟動、停止來加藥
2、時間控制模式：用微電腦時控開關控制計量泵的定時候啟閉，實現定時加藥。
3、指標控制模式：用水質指標，如PH值、ORP、電導率等變化，控制計量泵的啟閉。
??全自動加藥裝置的特點：
??1）泵為吸入式安裝，不易堵塞，無故障運行時間長、操作費用低；
??2）耐腐蝕性能優、使用壽命長。
??3）溶液箱材質：PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼；
??4）攪拌器材質：304不銹鋼、316不銹鋼；鋼襯塑
??5）計量泵過流部分材質：PP、PVC、PVDF、SS316；
??6）集約化設計、占地面積小、結構簡單、性能穩定；
??7）計量、調節方便、經濟性好，便于安裝維護；
??全自動加藥裝置計量泵有問題了該怎么處理？
??1.取下全自動加藥裝置固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
??2.在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調節沖程長度到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩固，這樣就可以旋下隔膜。
??3.向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
??4.一旦隔膜被取下，檢查全自動加藥裝置計量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒有任何損壞。安裝新的隔膜，順時針旋轉背板和隔膜直到貼緊。調節背板，使漏液排出孔位于泵的底端。
??5.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊。
??6.旋轉到沖程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置。
??7.當液力端連同背板位置調好之后，4個螺栓以對角方式擰緊，直到合適為止。完成這項工作時應用力均勻。
??全自動加藥裝置能自動按水處理技術要求自動準確、定量投加水處理藥劑，如：循環水處理的阻垢劑、緩蝕劑、消毒殺菌劑，水凈化處理的混凝劑、助凝劑，污水處理中的營養劑、絮凝劑，污泥處理中的脫水劑等等。全自動加藥裝置適用于各種規模的水處理裝置，如水量從每小時數百噸至數萬噸的循環水系統。
??對于全自動加藥裝置，很多人可能都會覺得很陌生，但你無法想象的是我們生活的周圍很多地方都存在全自動加藥裝置，因為全自動加藥裝置的應用范圍很廣，它可以應用到各個領域，比如說工藝水處理、鍋爐給水、循環水處理、廢水處理等系統，也可用于石油、化工、環保、供水系統等行業。
