機械隔膜計量泵主要由動力驅動、流體輸送和調節控制三部分組成。動力驅動裝置經由機械聯桿系統帶動流體輸送隔膜實現往復運動：隔膜（活塞）于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭；所以，改變沖程的往復運動頻率或每一次往復運動的沖程長度即可達至調節流體輸送量之目的。機械隔膜計量泵精密的加工精度保證了每次泵出量進而實現被輸送介質的精密計量。
機械隔膜計量泵應該避免的不當安裝方式：
a.計量泵吸程不能太高
1、機械隔膜計量泵入口管路的長度不宜過長。如果是提升安裝方式，提升高度不宜過高。機械隔膜計量泵兩種方式均會增加入口管線的壓力損失，從而導致氣蝕現象的發生。
解決方案：
1）將計量泵的安裝位置做改變，增加出口管路的長度，縮短進口管路的長度。
2）放大機械隔膜計量泵入口管路的管徑，減小入口管路產生的管路損失，避免氣蝕現象發生。
b、計量泵入口管路頂端彎管氣體積壓，導致不能正常吸入液體。
解決方案：
1）將機械隔膜計量泵的入口管路改變位置，從溶液箱底部引出入口管路。
2）采用提升安裝方式，在計量泵入口管路底部增加底閥。
c、計量泵安裝中的虹吸現象出現。在計量泵的出口和入口之間沒有足夠的壓差，在泵不工作的時候，溶液依然從入口流向出口。
解決方案：
在機械隔膜計量泵的出口端管路安裝背壓閥，在計量泵出口管路中人為建立壓差，阻止虹吸現象的出現。
d、脈動阻尼器的安裝位置不正確，導致緩沖器不能正常發揮作用，不能消除管路脈沖。
解決方案：
交換脈沖阻尼器與背壓閥的安裝位置。將脈沖阻尼器安裝在背壓閥與計量泵出口之間。
